Objetivos do Curso NR12

A Lions Solução tem como principal objetivo de certificar profissionais que executam suas atividades em operação de prensa, priorizando assim a legislação e os requisitos que envolvam a norma regulamentadora, NR12.

Áreas de atuação
  • Fábrica de ferramentas;
  • Fábricas de equipamentos de transporte;
  • Fábricas de produtos de metais;
  • Indústria automóvel;
  • Fábrica de frigoríficos, fogões, máquinas de lavar, entre outros equipamentos de uso doméstico.
  • Empresas que necessitam de mão de obra temporária.

Os colaboradores devem receber capacitação periódica a cada doze meses, com carga horária mínima de oito horas.

  • Rápida recolocação no mercado, por obter a certificação exigida pelo órgão regulador das normas e exigidos por lei, tanto para o colaborador quanto para o empregador;
  • Atualizar os conhecimentos sobre segurança e saúde em atividades desenvolvidas em espaços confinados;
  • Proteção da vida dos colaboradores;
  • Evitar que o empregador sofra danos materiais.;
  • Impedir Negligências.
  • Controle de riscos existentes.

Profissionais com experiência prévia em operar prensar. Como engenheiros, técnicos, montadores e trabalhadores em geral.

  1. Noções de física aplicada.

 1.1 Pressão

 1.1.1 Pressão atmosférica

 1.1.2 Pressão manométrica e pressão absoluta

1.1.3 Pressão interna, pressão externa e vácuo

1.1.4 Unidades de pressão

 1.2 Transferência de calor.

1.2.1 Noções gerais: o que é calor, o que é temperatura

 1.2.2 Modos de transferência de calor

1.2.3 Calor específico e calor sensível

1.2.4 Transferência de calor a temperatura constante

 1.3 Termodinâmica.

1.3.1 Conceitos

 1.3.2 Vapor saturado e vapor superaquecido

 1.4 Mecânica dos Fluidos.

 1.4.1 Conceitos Fundamentais

1.4.2 Pressão em Escoamento

 1.4.3 Tipos de Escoamento: Laminar e Turbulento

1.4.4 Escoamento de Líquidos: Transferência por Gravidade, Diferença de pressão, Sifão

1.4.5 Perda de Carga: Conceito, rugosidade, acidentes.

1.4.6 Princípio de Bombeamento de Fluidos

  1. Noções de química aplicada.

 2.1 Densidade

2.2 Solubilidade

2.3 Difusão de gases e vapores

 2.4 Caracterização de Ácido e Base (Álcalis) – Definição de pH

2.5 Fundamentos básicos sobre corrosão

  1. 3. Tópicos de inspeção e manutenção de equipamentos e registros.
  2. Equipamentos de processo. Carga horária estabelecida de acordo com a complexidade da unidade, onde aplicável

4.1 Acessórios de tubulações

4.2 Acessórios elétricos e outros itens

4.3 Aquecedores de água

 4.4 Bombas

4.5 Caldeiras (conhecimento básico)

4.6 Compressores

4.7 Condensador

4.8 Desmineralizador

 4.9 Esferas

 4.10 Evaporadores

 4.11 Filtros

4.12 Lavador de gases

4.13 Reatores

4.14 Resfriador

4.15 Secadores

4.16 Silos

4.17 Tanques de armazenamento

4.18 Torres

 4.19 Trocadores calor

4.20 Tubulações industriais

4.21 Turbinas a vapor

4.22 Injetores e ejetores

4.23 Dispositivos de segurança

 4.24 Outros

  1. 5. Instrumentação.
  2. 6. Operação da unidade.

6.1 Descrição do processo

6.2 Partida e parada

 6.3 Procedimentos de emergência

6.4 Descarte de produtos químicos e preservação do meio ambiente

 6.5 Avaliação e controle de riscos inerentes ao processo

 6.6 Prevenção contra deterioração, explosão e outros riscos

  1. Legislação e normalização.

7.1 Norma Regulamentadora n.º 13 – NR-13

 7.2 Categorias de vasos de pressão

Carga horária mínima: 40 horas.

Prática profissional supervisionada

            Com o objetivo de praticar a operação de unidades de processo que possuam vasos de pressão ressaltando um profissional supervisionando o desempenho.

Carga horária mínima: 300 horas.

  • Apostila em .PDF;
  • Coffee Break.
  • Certificado com registro
  • Materiais utilizados durante aula prática